管理冷庫安全的重要性體現在什么地方？

　　管理冷庫安全的重要性體現在什么地方？

　　近日，冷庫也是占了不少風頭，火災、爆炸、氨泄漏等事故頻繁躍上各大新聞門戶--

　　2017年4.26日安徽安慶一家冷庫意外起火，疑似因管理不當導致；

　　2017年5.3日，廣東深圳海吉星農貿批發市場一冷庫壓縮機發生爆裂，事故原因為對冷庫壓縮機進行故障維修時，因人工操作不當導致氣壓過大而發生爆裂；

　　不僅是今年，往年的冷庫事故想必大伙也不陌生，比如2013年震驚全國的上海翁牌實業的氨冷庫泄露事故，事故直接造成15人死亡，7人重傷，18人輕傷；

　　2014年11.16日，山東壽光某食品公司一胡蘿卜包裝低溫車間發生火災，事故直接導致18人死亡、13人受傷，一時間再次將食品及冷庫安全推上風頭浪尖。

　　看似隱患事故不斷的冷庫工程，究竟是什么原因導致，又該讓誰來為冷庫事故負責？該如何去管理冷庫呢？

　　享寧制冷總結近年來冷庫安全事故得出，以工程自身質量、管理操作漏洞、硬件設施不完善為三項主要原因，具體表現為以下幾點--

　　1.冷庫的源頭施工及存在問題，比如冷庫的電路部分，電線電纜短路的點焊連接有問題，易造成冷庫的火災隱患；

　　2.消防及各類應急器材、設備不足,逃生及防護裝置不完善，也是導致冷庫事故發生時加劇傷亡人數的主因；

　　3.除卻冷庫工程自身質量因素，管理不到位、管理者安全意識淡薄或利益當先，疏于防范安全制度無法落實，安全防范及管理知識缺乏等，操作者習慣性或未按操作規程作業，沒有盡到安全工作的責任，不能及時發現問題而做處理，也是導致事故發生的原因；

　　4.工程設備老化卻不及時維修或更換新設備，極易導致制冷劑泄漏等事故，2013年伊始，享寧制冷為梅林食品進行的“氨改氟”項目工程，便是將已使用幾十年的老舊設備更替為新型設備，同時改換制冷劑，從根本上杜絕了氨泄漏的隱患。

　　發現問題并解決問題，才是，在分析了冷庫事故的主要原因后，作為制冷工程商家及冷庫業主，又該如何防微杜漸，將可怕的事故拒于千里之外呢？

　　不得否認當前我國冷庫系統自動化還普遍較低的事實，在這種情況下，氨制冷系統的冷庫操作人員，在制冷系統運行中起著至關重要的作用，而目前許多氨冷庫操作人員的能力及職業素養幾乎難能與嚴峻的冷庫安全環境成正比，如2013年上海翁牌冷庫的氨泄漏事故中的操作不當，操作人員既沒有在非正常工況下操作的能力，更沒有處理突發事故的經驗，因此釀成大禍。

　　安全事故的原罪始于冷庫工程建造商，以及冷庫業主的管理，當冷庫工程商在工程的設計規劃、建造施工以及后期的調試維護時做到精益求精，并保障工程質量的基礎上，冷庫業主加強安全防范意識，積極培訓優質施工人員上崗，同時落實好安全制度，不讓安全制度成為一紙空談，各方面的努力與配合下，相信安全隱患一定會大大降低。

　　1.庫區內（包括所有建筑物）不準亂拉臨時電線，違章安裝插座；不準超負荷作業；不準用不合格的保險裝置。確實需要，須報安全主任批準，由專職電工負責安裝。

　　2.庫房內電線架設時，主線要設在庫房外，引進庫房內的電線必須裝置在阻燃塑料管內，電線和燈頭要裝在庫房通道上方。

　　3.未經許可，站臺、川堂、庫房內不準使用各種電器；不準使用可燃料做燈罩。

　　4.經批準在月臺、川堂、庫房內使用各種電器機具時，必須嚴格執行安全操作規程，經常檢查，定期測試。發現可能引起火花、短路、發熱及電線絕緣不良等情況，須及時修理。

　　5.庫內物品堆放，必須符合消防要求，不準占用防火通道和堵塞消防栓，主通道的寬度應大于2M；次通道應大于1.2M，并按規定留出“五距”；商品與吊燈距離不少于0.5M。

　　6.嚴禁易燃、易爆物品入庫；性質相互抵觸，滅火方法不同的物品，必須分開儲存。

　　7.庫內要保持整潔，對散落的包裝紙、雜草等要及時清掃；用過的油抹布、沾油的衣服、手套等，必須放在安全地點。

　　8.庫內商品加工，需報主管經理批準后，放可在指定的地點進行。發現高溫和可疑的商品要移至安全區觀察24小時確認安全后，方可進倉。

　　9.庫房內不準閑人進入；不準住人；不準違章搭建貨柵。第六條設備管理

　　10.各種機械、電氣等設備的運行必須嚴格執行操作規程，定期維護檢修，糾正違章。

　　11.機房、配電室、控制室要保持清潔干爽，不準存放氧氣瓶、乙炔氣瓶、天拿水等易燃、易爆物品及其它雜物。

　　12.叉車要停放在規定的位置，嚴禁在站臺、川堂、庫房內修理機動車輛。